ADEV進口氧化鋯氧分析儀應用于工業(yè)鍋爐窯爐中氧含量的測量
氧含量是監(jiān)測鍋爐過量空氣系數的一個指標，它與鍋爐燃燒工況的變化密切相關。如果外界負荷、燃燒方式、引風量、漏風等參數不變，氧含量將對應鍋爐內燃料的放熱。一般來說，在穩(wěn)定工況下，爐內放熱與供風量相匹配，氧含量基本不變，主蒸汽壓力也相應穩(wěn)定在某一值。當氧含量增加時，意味著爐內釋放的熱量小于空氣供給量，這時壓力就會下降，所以要求增加燃料供給量，維持壓力。由于汽包的蓄熱能力和燃燒設備的慣性，主蒸汽壓力的變化速度比含氧量的變化速度慢。因此，注意氧含量的變化可以提前判斷壓力的變化方向，從而提前調整壓力，這是調整壓力穩(wěn)定運行的一個主要依據。
當然，鍋爐含氧量的變化并不能完全說明是燃料放熱引起的。當一些引起燃燒條件變化的操作或事件發(fā)生時，也會引起氧含量的變化。如制粉系統(tǒng)的啟停、吹灰、結焦等。，但也可用于判斷操作是否正確或根據其變化分析事件原因?？傊⒁庋鹾康淖兓粌H可以控制燃燒經濟性，也是保持參數穩(wěn)定的重要手段。但在事故處理和燃燒不穩(wěn)定時，氧含量變化更明顯，特別是氧含量突然急劇上升時，可能是因為爐內燃燒極弱，這往往是即將滅火的征兆。如果出現這種情況，應該立即噴油穩(wěn)燃，加強燃燒，不能猶豫拖延。ADEV進口氧化鋯氧分析儀應用于工業(yè)鍋爐窯爐中氧含量的測量
煙道中段既能阻止窯內未完全燃燒的氣體繼續(xù)燃燒，又能在氧化鋯探頭上形成“爆燃”，使探頭在熱沖擊下開裂失效。此外，它與氮氧化物處理設備有足夠的距離，為尾氣處理提供了足夠的調節(jié)空間。爐膛燃燒過程是一個需要時刻保持平衡的過程。為了充分利用燃料，減少不完全燃燒造成的熱量損失和氧氣過多造成的燃料和氧氣的浪費，爐膛燃燒過程需要及時調整燃燒參數。影響窯爐燃燒的因素主要有燃料成分的變化和燃料助燃劑氧濃度的變化，兩者的波動都會引起窯爐燃燒氣氛的變化。
ADEV進口氧化鋯氧分析儀具有以下特點:ADEV進口氧化鋯氧分析儀應用于工業(yè)鍋爐窯爐中氧含量的測量
(3)使用由高溫氧分析儀測量的數據，可以通過預先干預燃燒過程參數來控制NOx排放。
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